初見張健康，一米八幾的個頭，沉穩之中一種淡定和堅韌。他，機械設計專業畢業，2006年進入中復連眾葉片事業部，現為一分廠預浸工段工段長。在這個平均年齡最小的部門里，工作的歷練使得七零后的他顯得更加成熟。
中復連眾憑借多年復合材料產品的生產經驗，2005年涉足風力機葉片制造領域：2006年，國內首只兆瓦級風力機葉片在這里下線；2007年，主打產品1.5MW/37.5M葉片產量為1012只，成為國內兆瓦級葉片產量的單打冠軍，2008年，葉片類型從單一走向多元，可以生產6個系列、13個葉型的風力機葉片，全年共生產風力機葉片2550只，市場占有率達到23%，成為國內做大的風力機葉片制造商。在葉片事業部，有大中專畢業生，還有大學生、碩士生，只要肯努力，二十幾歲可是一名合格的員工、可以是班組長、工段長，主管甚至中層干部，年輕沒有什么不可以，每一個人都可以在這里找到自己的舞臺。
一個受歡迎的員工，不光要恪守本職、任勞任怨，還要善于開動腦筋、總結經驗，把工作當成自己的事業來做。做為新能源企業，節能降耗是中復連眾所孜孜追求的，公司倡導養成節約的習慣。預浸就是將裁剪好的纖維布浸到樹脂里，使纖維布達到一定的含膠量，用于下一道工序——鋪層。為保證產品質量，生產所用原材料大部分從國外采購，經濟成本很高。張健康在工作中要求員工嚴格按照使用定額，堅決杜絕浪費，節省一點一滴樹脂。
在生產中，張健康發現使用完的樹脂桶中還有留有較多的樹脂，但是這些樹脂黏在桶壁上不易倒出來。如果能把這些樹脂收集起來那該多好呀，他想。張健康發揮專業特長，經過認真設計、多次實驗，一個設計簡單操作容易的抽真空設備誕生，一個樹脂桶就抽出4、5斤樹脂，一臺小小的抽真空機一年下來可以為公司節省大量的采購資金。事實證明，只要肯動腦筋，最基本的知識運用到生產也可以發揮強大的作用。張健康利用幾何原理，對產生的邊角料進行再利用制成人孔板，最大程度降低了消耗。
閑暇之余，張健康還會靜下心，及時對生產總結回顧，與同事一起分享心得體會。一分廠的宣傳欄正是有像他這樣一批樂于將自己的經驗傳播的人，才會把宣傳欄辦的有聲有色：月度明星員工介紹、生產中的小改小革、心得體會，內容充實，又貼近生產。曾經不解的問過張健康為什么那么樂于專注節約？他說，因為節約成本就是增加利潤。
