敢于創新是中國建材的特質。在這種特質的影響下,我們中復連眾的員工創新熱情高漲,以向客戶提供零缺陷產品為目標,積極開展崗位革新。雖說這些革新更多的是不斷自我完善、自我修煉的持續改進,但在這種改進中,我們既完善和提高了技術水平,更享受到了奉獻和創造的快樂。
從國內首只兆瓦級風機葉片,到領先國際的5兆瓦葉片下線,中復連眾人付出了無數汗水和智慧。特別是在5兆瓦葉片生產中,我們遇到了前所未有的挑戰,以前很簡單的動作到這里變得都有難度。就拿鋪層來說吧,一只5兆瓦葉片需要鋪76層布,來來回回,鋪層員工要走9494米。為了戰勝挑戰,制造完美的5兆瓦葉片,我們大膽革新,創造了很多小發明。
自制工具,讓生產變得很輕松。葉片的長度從31米到62米,大梁的長度也增加一倍。制作大梁時,以前的辦法是人工拖動玻纖布,這樣費時費力不說,由于用力不均勻,纖維也會不平衡。在生產5兆瓦葉片時,我們開動腦筋自制了一個小車,將玻纖布固定在車上,重達207公斤的布推起來就方便省力多了。同樣的問題也出現在筋板吊裝工序,由于筋板越來越長、越來越重,以前的吊裝辦法已經行不通了,而且存在很大的安全隱患。于是大家又自制了新的吊裝工具,多個夾子牢牢地抓住筋板,容易操作,也可以準確定位,給生產帶來很大方便。
開動腦筋,保證質量。產品質量是企業的生命。為了保證呈現給客戶的是完美的產品,公司每位員工都把消滅質量隱患當成了責任和義務。公司細心的員工發現,注膠口下方因為注膠口接觸面積過小而出現壓痕,雖然這樣的壓痕對葉片質量影響甚微,但是大家還是不放過,認真研究,發現這是大梁下面膠灌不透導致的。通過反復實驗對比,我們打破常規用一塊大導流網取代兩個小導流網,中間按注膠口大小留出位置,大梁下面灌不透等問題迎刃而解,小壓痕不見了。
打破定式,改進操作方法。熟能生巧的境界不是簡單的重復,而是在周而復始的重復中發現問題,解決問題,打破常規,改進工作方法。以前我們葉片根部使用T栓,打孔點在兩個平行的平面上,稍有誤差,打孔就會失敗,造成不可挽回的損失。每次打孔都小心翼翼的,生怕出一點紕漏,功虧一簣。如果將這兩個打孔點投影到一個平面上,問題不就解決了嗎?鋪層需要大量的纖維布,每只葉片的葉型不同,需要布的形狀也有差別。如果能求同存異,每只葉片只裁剪特殊形狀的布那該多好呀,一方面降低加工成本,另一方面也提高了生產效率。大家集思廣益,轉換思維,上述問題巧妙解決。
沒有最好,只有更好。持續改進是一種積跬步以至千里的行為,在不斷發現問題和解決問題中前進,是一個螺旋上升的過程,也是一種艱苦的修煉。用智慧解決問題,賦予工作以靈性,這是我們對中國建材創新文化的解讀。我們真誠地希望奉獻自己的聰明才智,與企業攜手實現一個又一個新超越!